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冷間圧延機用ワークローラー/バックアップローラー

ロールは冷間圧延工場の心臓部であり、その性能と状態は、圧延製品の品質、精度、生産効率を直接左右する。

冷間圧延工場では、一般的に「4ロール」や「6ロール」などの圧延機構造が採用されており、その中でもコアロールは、その機能と位置に応じて、主にワークロールとサポートロールの2種類に分けられます。

    作業ローラー

    ワークロールとは、圧延される材料(鋼帯、ステンレス鋼、アルミ箔など)に直接接触するローラーであり、圧延変形の「実行者」となるものです。

    関数

    ・変形力の直接伝達:金属材料に圧力を加えることで、塑性変形による薄化と伸長を引き起こす。

    ・表面品質の判定:ワークロールの表面仕上げ(粗さ)が圧延製品の表面に直接「コピー」され、光沢、質感、外観等級が決定されます。

    ・板材形状への影響:作業用ローラーのロールプロファイル曲線(凸型、凹型、または特殊曲線)は、ストリップの横方向の厚さ分布と板材形状(波状、反りなど)を制御するための重要な手段の1つです。

    ・工程冷却および潤滑に関与:圧延油/エマルジョンと直接接触することで、圧延工程中の摩擦、放熱、および清浄度に影響を与える。

    サポートローラー

    支持ロールは加工ロールの背面(上または下)に位置し、圧延機の構造における「背骨」としての役割を果たします。

    関数

    ・強固な支持を提供する:圧延力のほぼすべてに耐え、大きな圧力によるワークロールの過度のたわみ変形を防ぎ、圧延横方向の厚さの均一性を確保する。

    ・曲げモーメントとトルクの伝達:圧延機の設計によっては、サポートロールも駆動に関与します。

    ・システムの剛性を高める:サポートロール自体の剛性は、圧延機全体の剛性を構成する主要な要素です。

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