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タムデム圧延機/連続圧延機

機器の主な機能
本製品は、高精度かつ高品質の普通炭素鋼、ステンレス鋼帯、および低合金鋼の逆圧延に使用されます。

機器の構成部品および機能
アンコイラー、油圧コイルカーおよびアンローディングカー、5ロールピンチフラットナー、入口および出口プラットフォーム、圧延機(連続圧延用の圧延機の数はユーザーが選択可能)、左右リコイラー、ジョイントギアボックス、油圧AGCおよびベンディングロールシステム、駆動モーター、電気制御システム、機器潤滑およびプロセス潤滑システム。

    製品紹介

    連続圧延機は、複数の圧延機を直列に接続することで、金属材料の連続的な塑性変形を実現します。その基本原理は等二次流モデルに基づいており、各スタンド間の金属の体積流量が一定に保たれます。速度整合と張力制御により、ストリップ厚さの均一性(精度±5μm)が確保されます。装置は減速機、モーター、ユニバーサルジョイントシャフト、ローラーシステムなどで構成され、4段、6段、または12段のスタンド構成に対応しており、高精度な板材および帯材の生産に適しています。

    冷間連続圧延機:熱間圧延コイルを原料とし、酸洗後、複数の圧延スタンドを通して圧延することで、厚さ精度は±1μmに達します。家電パネルや自動車ボディなど、表面品質の高い製品の製造に使用されます。

    プロセスフロー

    熱間コイル酸洗→多段圧延→焼鈍→焼戻し。連続性を高めるために無頭圧延技術をサポート。

    技術仕様表

    ミルモデル

    技術パラメータ

    650

    750

    850

    材料

    炭素鋼および低合金鋼

    炭素鋼および低合金鋼

    炭素鋼および低合金鋼

    材料の厚さ(mm)

    2.0~3.0

    2.0~3.0

    2.0~3.0

    材料の幅(mm)

    400~520

    500~650

    600~750

    仕上げ厚さ(mm)

    0.6~0.40

    0.6~0.40

    0.6~0.40

    押圧力(KN)

    5000

    6000

    7000

    サポートロール仕様(mm)

    Φ520×550

    Φ600×700

    Φ700×820

    作業ロール仕様(mm)

    Φ175×600

    Φ200×750

    Φ240×850

    製粉設備

    5セットユニット

    5セットユニット

    5セットユニット

    運転方法

    ロール運転の仕事

    ロール運転の仕事

    ロール運転の仕事

    メインモーター

    DCモーター

    DCモーター

    DCモーター

    減速機

    ジョイントギアボックス

    ジョイントギアボックス

    ジョイントギアボックス

    アンコイラー(仕様)

    Φ610×600

    Φ610×750

    Φ610×850

    リコイラー(仕様)

    Φ508×600

    Φ508×750

    Φ508×850

    転がり速度(m/分)

    360

    420

    480

    アンコイラーループ

    ディスクループまたはグランドループ

    ディスクループまたはグランドループ

    ディスクループまたはグランドループ

    反動圧(KN)

    25

    30

    35

    プレス方法

    油圧式AGC

    油圧式AGC

    油圧式AGC

    DC速度レギュレータ

    シーメンス 6RA70

    シーメンス 6RA70

    シーメンス 6RA70

    電気制御

    シーメンスPLC

    シーメンスPLC

    シーメンスPLC

    注:この表に示されているモデルとパラメータは参考用です。設計および製造は、ユーザーの要件に応じてカスタマイズ可能です。

    2部3-17

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